Qué buscas?
Comprar muy poca cinta térmica para escape puede dejar un colector sin terminar. Comprar demasiada añade un costo innecesario, especialmente cuando el material se especifica para la producción repetida de OEM.
La cantidad de cinta térmica para escape necesaria se determina principalmente por cuatro dimensiones:
diámetro exterior del tubo de escape;
longitud total del tubo;
ancho de la cinta térmica para escape;
solapamiento de instalación.
Las curvas del tubo, los colectores, las ramificaciones y el desperdicio de instalación pueden aumentar el consumo real, por lo que un valor calculado debe tratarse como el requisito teórico mínimo en lugar de una cantidad de compra exacta.
BSTFLEX fabrica cinta térmica para escape y colectores en múltiples materiales, anchos y configuraciones de rollo para sistemas de escape automotrices, de motocicletas, de carreras, diésel e industriales.
Para un tubo de escape redondo y recto, el consumo de cinta se puede estimar utilizando un cálculo de envoltura helicoidal.
Use:
D = diámetro exterior del tubo
W = ancho de la cinta
O = solapamiento
P = avance efectivo por vuelta
donde:
P = W − O
El multiplicador de longitud aproximado es:
Multiplicador de longitud de cinta = √[(πD)² + P²] ÷ P
Entonces:
Longitud de cinta térmica para escape requerida = Longitud del tubo × Multiplicador de longitud de cinta
Use la misma unidad para el diámetro del tubo, el ancho de la cinta y el solapamiento.
Por ejemplo, si D, W y O se ingresan en pulgadas, el multiplicador aún se puede aplicar directamente a la longitud del tubo en pies.
Este cálculo estima el material necesario para un tubo cilíndrico recto.
No tiene en cuenta automáticamente:
curvas;
colectores;
bridas;
ramificaciones;
solapamiento desigual;
margen de inicio y finalización;
desperdicio de instalación.
Las calculadoras comerciales de cinta térmica para escape utilizan los mismos datos básicos. DEI, por ejemplo, solicita el diámetro exterior del tubo, la longitud del tubo, el ancho de la cinta y el solapamiento, con 0.25 pulgadas como su solapamiento predeterminado recomendado. DEI también advierte que su calculadora no tiene en cuenta las curvas.
Suponga:
Diámetro exterior del tubo: 2 pulgadas
Longitud del tubo: 3 pies
Ancho de la cinta: 2 pulgadas
Solapamiento: 0.25 pulgadas
Avance efectivo:
2.00 − 0.25 = 1.75 pulgadas
Circunferencia del tubo:
π × 2 = aproximadamente 6.28 pulgadas
Por lo tanto, una vuelta helicoidal utiliza un poco más de material que la circunferencia del tubo porque la cinta viaja diagonalmente a lo largo del mismo.
Usando la fórmula anterior, el multiplicador de longitud de envoltura es aproximadamente:
3.73
Por lo tanto:
3 pies × 3.73 = aproximadamente 11.2 pies de envoltura
Ese es el requisito teórico para una sección recta.
Para una instalación de escape real, se debe considerar material adicional para curvas, puntos de inicio y finalización, y variaciones en la instalación.
Los siguientes ejemplos asumen:
envoltura de escape de 2 pulgadas de ancho;
solapamiento de 0.25 pulgadas;
3 pies de tubo de escape recto.
| Diámetro exterior del tubo | Aprox. envoltura requerida |
|---|---|
| 1.5 pulg. | 8.6 pies |
| 2.0 pulg. | 11.2 pies |
| 2.25 pulg. | 12.5 pies |
| 2.5 pulg. | 13.8 pies |
| 3.0 pulg. | 16.4 pies |
Estas cifras son estimaciones teóricas para tubos rectos.
Las instalaciones reales de colectores y múltiples normalmente utilizan más material.
Los tubos de escape más grandes requieren más material porque cada vuelta debe cubrir una mayor circunferencia.
Un tubo de escape de 3 pulgadas tiene aproximadamente el doble de circunferencia que uno de 1.5 pulgadas.
Esto significa que dos sistemas de escape con la misma longitud de tubo pueden requerir cantidades muy diferentes de envoltura.
Por lo tanto, el diámetro exterior del tubo siempre debe medirse antes de pedir el material.
No estime la cantidad de envoltura basándose solo en:
tamaño del motor;
modelo del vehículo;
caballos de fuerza;
número de cilindros.
Las dimensiones reales de la tubería importan más.
El solapamiento determina cuánto avanza la cinta a lo largo del tubo con cada vuelta.
Un mayor solapamiento significa:
mayor consumo de material;
mayor espesor de aislamiento;
cobertura axial más lenta.
Un menor solapamiento significa:
menor consumo de material;
cobertura efectiva más delgada;
mayor riesgo de huecos inconsistentes si la instalación es deficiente.
Por ejemplo, con una cinta de 2 pulgadas de ancho:
solapamiento de 0.25 pulgadas
deja:
1.75 pulgadas de cobertura efectiva hacia adelante por vuelta.
Si se aumenta el solapamiento, el avance efectivo hacia adelante disminuye y se requiere más cinta.
Las calculadoras actuales de DEI utilizan 0.25 pulgadas como valor predeterminado recomendado, pero eso no debe tratarse como un requisito universal para todos los fabricantes de cintas o aplicaciones.
Siga siempre las instrucciones de instalación del producto específico que se esté utilizando.
El ancho de la cinta tiene un efecto significativo en la longitud requerida.
Una cinta de 1 pulgada da más vueltas sobre la misma longitud de tubo.
Por lo tanto, es particularmente adecuada para:
curvas cerradas en colectores;
tuberías de pequeño diámetro;
tubos de escape de motocicletas;
múltiples complejos;
tubos primarios muy juntos.
Sin embargo, generalmente se requerirán más pies lineales de cinta que con una cinta más ancha.
Una cinta de 2 pulgadas avanza más a lo largo del tubo con cada vuelta.
Generalmente es adecuada para:
colectores automotrices;
tubos de bajada;
tuberías de escape de diámetro medio;
secciones de tubo recto más largas;
instalación más rápida.
Las envolturas de fibra de vidrio y estilo titanio de dos pulgadas son tamaños comerciales comunes. DEI actualmente vende múltiples configuraciones de envoltura de 2 pulgadas en longitudes de 15, 25, 50 y 100 pies.
La elección correcta debe depender de la geometría de la tubería en lugar de simplemente seleccionar la cinta más ancha disponible.
Considere la misma tubería de 2 pulgadas de diámetro exterior (OD).
Si se instala una envoltura estrecha de 1 pulgada con un solapamiento proporcional, el avance axial efectivo por vuelta es menor que con una envoltura de 2 pulgadas.
Esto significa que se requieren más revoluciones para cubrir la misma longitud de tubería.
La envoltura más estrecha aún puede ser la mejor opción si la tubería incluye múltiples curvas cerradas.
Es por esto que la selección de la envoltura para colectores de escape implica un equilibrio entre:
consumo de material;
velocidad de instalación;
conformabilidad;
geometría de la tubería.
Los colectores son más difíciles de calcular que una tubería recta.
Un colector tubular puede contener:
varios tubos primarios;
curvas cerradas;
colectores;
secciones de unión;
bridas;
longitudes de tubo desiguales.
El método correcto es medir cada tubo primario por separado.
Para un colector de cuatro cilindros:
Mida cada tubo primario desde la brida hasta el colector.
Registre el diámetro exterior (OD) de cada tubo.
Calcule el uso de envoltura para cada tubo.
Añada el colector si también se va a envolver.
Añada material adicional para curvas y puntos de acabado.
No mida simplemente el ancho físico total del conjunto del colector.
Cada tubo debe tratarse como su propio cilindro envuelto.
Un juego de colectores V8 puede consumir sustancialmente más material porque se deben envolver ocho tubos primarios.
Por lo tanto, algunos kits comerciales completos contienen alrededor de 100 pies de envoltura de 2 pulgadas.
Por ejemplo, DEI actualmente comercializa kits de envoltura para colectores automotrices que contienen 100 pies de envoltura de fibra de vidrio de 2 pulgadas junto con accesorios de instalación relacionados.
Eso no significa que cada V8 requiera exactamente 100 pies.
El uso real depende de:
longitud del tubo primario;
diámetro del tubo;
solapamiento;
si los colectores están envueltos;
geometría del colector.
Para aplicaciones de producción, medir el colector real sigue siendo más fiable que utilizar únicamente la configuración del motor.
Las motocicletas utilizan frecuentemente:
diámetros de tubo más pequeños;
curvas más cerradas;
longitudes totales de escape más cortas.
Esto a menudo hace que la cinta de 1 pulgada o 2 pulgadas sea adecuada.
Una motocicleta con dos tubos de escape cortos puede requerir mucho menos material que un colector automotriz de múltiples primarios.
DEI actualmente ofrece un kit de escape para motocicletas con 30 pies de cinta de fibra de vidrio de 2 pulgadas, lo que ilustra las longitudes de rollo más cortas que se utilizan comúnmente en esta aplicación.
Una vez más, el tamaño del kit no debe tratarse como un requisito universal.
Mida el escape real de la motocicleta antes de realizar el pedido.
Los tubos de bajada de turbo tienden a ser:
de mayor diámetro;
relativamente cortos;
expuestos a temperaturas severas;
ubicados cerca de componentes sensibles del compartimento del motor.
La longitud de cinta necesaria generalmente se puede calcular a partir del diámetro exterior (OD) del tubo de bajada y la longitud de la línea central.
Sin embargo, los tubos de bajada a menudo contienen varias curvas.
Por lo tanto, el resultado teórico para un tubo recto debe aumentarse con un margen para una instalación práctica.
La selección del material también es importante.
Para sistemas turbo de mayor temperatura, es posible que los compradores deban comparar la fibra de vidrio con la cinta de basalto o de alto contenido de sílice en lugar de elegir el material basándose solo en la longitud del rollo.
Consulte Titanium Exhaust Wrap: Material, Temperature and Applications para aplicaciones de mayor temperatura basadas en basalto.
Los colectores tubulares se pueden calcular de forma similar a los colectores de alto rendimiento (headers).
Los colectores de fundición son más difíciles porque la superficie puede no formar un tubo redondo consistente.
Si el componente tiene:
formas de fundición irregulares;
ramas muy cortas;
bridas complejas;
acceso limitado;
una manta aislante extraíble o un escudo térmico formado puede ser más apropiado que la cinta en espiral.
La calculadora en esta guía está destinada principalmente a tubos de escape redondos.
Sí.
Una curva cambia la trayectoria efectiva de la cinta.
El radio exterior requiere más material que el radio interior, y es posible que el instalador deba ajustar la superposición para mantener la envoltura lisa.
Las calculadoras comerciales suelen advertir que sus resultados no tienen en cuenta las curvas. DEI declara explícitamente que las curvas consumirán material adicional más allá de su estimación calculada para tubería recta.
Para un sistema de escape complejo, es mejor comprar una reserva razonable en lugar de pedir exactamente el resultado teórico.
También puede requerirse material adicional para:
El principio y el final de la envoltura pueden requerir vueltas adicionales para una fijación segura.
Los colectores pueden cambiar de diámetro rápidamente, aumentando el uso de material.
Los componentes de escape formados y soldados pueden no mantener un diámetro perfectamente constante.
Ocasionalmente, puede ser necesario retirar y volver a envolver una sección.
Para la producción OEM, un pequeño margen puede ayudar a evitar la detención de la línea causada por variaciones menores en la instalación.
Elija la longitud del rollo según el consumo calculado en lugar de una estimación visual.
Típicamente apropiado para:
secciones de escape cortas;
sistemas de motocicletas más pequeños;
tubos de bajada individuales;
componentes individuales.
Útil para:
sistemas de escape de motocicletas más largos;
colectores automotrices;
varias secciones de tubería individuales.
Útil para:
sistemas de colectores de múltiples primarios;
trabajos más grandes;
talleres;
instalaciones OEM o repetitivas.
Muchos fabricantes actuales ofrecen estos tamaños de rollo. DEI, por ejemplo, enumera múltiples productos de envoltura de escape estilo titanio en configuraciones de 15, 25, 50 y 100 pies.
BSTFLEX también puede suministrar longitudes de rollo personalizadas para proyectos OEM y de distribuidores donde las longitudes minoristas estándar crean juntas innecesarias o desperdicio de embalaje.
El mismo cálculo funciona con dimensiones métricas.
Use:
diámetro de la tubería en milímetros;
ancho de la envoltura en milímetros;
solapamiento en milímetros.
El multiplicador permanece adimensional.
Luego multiplíquelo por la longitud de la tubería en metros para obtener una longitud de envoltura aproximada en metros.
Por ejemplo:
50 mm de diámetro exterior de tubería;
50 mm de ancho de envoltura;
6 mm de solapamiento.
Avance efectivo:
50 − 6 = 44 mm
El cálculo puede aplicarse exactamente de la misma manera que el método basado en pulgadas.
Esto es particularmente útil para proyectos industriales y de OEM especificados en:
envoltura de 25 mm;
envoltura de 50 mm;
tubería de escape métrica;
rollos de un metro de longitud.
Para la fabricación repetida, BSTFLEX recomienda registrar la siguiente información:
| Entrada requerida | Ejemplo |
|---|---|
| Diámetro exterior de la tubería | 50 mm |
| Longitud de la tubería | 1.2 m |
| Ancho de la envoltura | 50 mm |
| Solapamiento requerido | 6 mm |
| Número de tuberías | 4 |
| Número de curvas | 6 |
| Material de la envoltura | Fibra de vidrio / Basalto / Sílice |
| Cantidad de producción | 500 ensamblajes |
Esto hace posible estimar ambos:
consumo de material por ensamblaje;
requisito total de rollos para la orden de producción.
Los tamaños de los rollos minoristas no siempre son eficientes para la fabricación.
Supongamos que un componente de escape terminado requiere aproximadamente 7.5 m de cinta aislante.
El uso de un rollo minorista estándar de 10 m puede dejar una cantidad significativa de material sin usar en cada ensamblaje.
Para un pedido OEM, puede ser más eficiente especificar:
longitudes de rollo personalizadas;
rollos maestros;
longitudes precortadas;
empaquetado en kit.
BSTFLEX puede desarrollar configuraciones de rollos basadas en el consumo de producción real en lugar de obligar a los clientes industriales a utilizar formatos de empaquetado para el consumidor.
El cálculo geométrico es esencialmente el mismo para:
envoltura de escape de fibra de vidrio;
envoltura de escape de basalto;
envoltura de escape estilo titanio;
envoltura de escape de sílice.
Sin embargo, el material terminado puede diferir en:
grosor;
flexibilidad;
tejido;
elasticidad;
comportamiento durante la instalación.
Por lo tanto, el consumo calculado debe verificarse durante la instalación del prototipo antes de finalizar un pedido de producción grande.
Para la selección de materiales, consulte la Guía completa de envoltura de escape y la gama completa de envolturas térmicas para escape y colectores de BSTFLEX.
Calcular la longitud de la cinta es solo una parte de la instalación.
La envoltura también debe asegurarse.
Las opciones típicas incluyen:
bridas de bloqueo de acero inoxidable;
alambre de acero inoxidable;
abrazaderas metálicas;
bandas diseñadas específicamente para este fin.
Los kits comerciales de envoltura de escape suelen incluir bridas de acero inoxidable junto con la envoltura. DEI, por ejemplo, incluye bridas de bloqueo en varios de sus kits de envoltura para colectores y escapes.
Para proyectos OEM, la envoltura y los accesorios de fijación pueden especificarse como un kit empaquetado.
Antes de solicitar una cotización, confirme:
Diámetro exterior del tubo
Longitud total de la tubería
Número de tuberías
Número de curvas
Ancho de la cinta
Solapamiento requerido
Material
Requisito de temperatura
Preferencia de longitud de rollo
Color
Sujetadores requeridos
Cantidad total
Formato de embalaje
Si la geometría del escape es compleja, proporcione:
dibujo;
dimensiones CAD;
fotografías;
pieza de muestra.
Esto permite estimar el consumo de material con mayor precisión.
BSTFLEX fabrica materiales de protección térmica para escapes para aplicaciones automotrices, de motocicletas, de deportes de motor, diésel e industriales.
Las opciones de suministro pueden incluir:
cinta térmica para escape de 1 pulgada;
cinta térmica para escape de 2 pulgadas;
cinta térmica para escape de 25 mm;
cinta térmica para escape de 50 mm;
anchos personalizados;
longitudes de rollo personalizadas;
rollos maestros a granel;
longitudes precortadas;
bridas de fijación de acero inoxidable;
kits de cinta térmica para escape de marca privada;
embalaje OEM.
Para la selección de material de fibra de vidrio, consulte Cinta térmica de fibra de vidrio para colectores y tubos de escape.
Para todas las familias de materiales disponibles, visite la categoría de cinta térmica para escapes y colectores de BSTFLEX.
Mida el diámetro exterior y la longitud del tubo de escape, luego seleccione el ancho de la cinta y el solapamiento requerido. Utilice estos valores para calcular cuánto material se necesita para cada vuelta helicoidal y el número total de vueltas a lo largo del tubo.
Sí. Un tubo más grande tiene una circunferencia mayor, por lo que cada vuelta consume más cinta.
Sí. Un mayor solapamiento reduce la distancia que la cinta avanza a lo largo del tubo con cada vuelta, aumentando el consumo total de material.
La cinta de una pulgada es más fácil de instalar alrededor de curvas cerradas y tubos pequeños. La cinta de dos pulgadas generalmente se instala más rápido en tubos más grandes o rectos.
Las curvas requieren más material del que predice el cálculo para tubos rectos. La cantidad exacta depende del radio de curvatura, el diámetro del tubo, el solapamiento y la técnica del instalador, por lo que los sistemas complejos deben incluir un margen de material adicional.
Mida cada tubo primario del colector por separado y calcule el requerimiento de cinta para cada tubo. Añada el colector y un margen adicional para las curvas y los puntos de acabado.
Sí. El mismo cálculo geométrico básico se puede utilizar para cinta térmica de escape de fibra de vidrio, estilo basalto/titanio y sílice, aunque las diferentes construcciones de material pueden comportarse de manera distinta durante la instalación.
Sí. Los pedidos de OEM y distribuidores pueden configurarse según anchos personalizados, longitudes de rollo personalizadas, rollos a granel, longitudes precortadas y embalaje de marca privada.
No.10, Chuangxin North Road, Nanshan Park, Ningguo Economic and Technological Development Zone, Ningguo City, Anhui Province, China
teléfono/Whatsapp : 0086-15856303740
Email : sales@bstbraidedsleeve.com
Skype : vanesa-cheng
